A gyártóvállalatok céljává vált, hogy egyszerre legyenek „arany- és ezüst-hegyek”, valamint „zöld víz és zöld hegyek”. Az energiatakarékosság és a kibocsátáscsökkentés terén elért jó eredmények érdekében a vállalatoknak nemcsak energiatakarékosabb és környezetbarátabb berendezésekre van szükségük, hanem nagy teljesítményű kenőanyagokat is kell használniuk a berendezésekhez, ami nemcsak a vállalatok energiaköltségeit csökkentheti, hanem a szén-dioxid-kibocsátást is.
Légkompresszoregy olyan eszköz, amely mechanikai energiát gáznyomás-energiává alakít. Ez egy sűrített levegős nyomást előállító eszköz. Különböző esetekben használható, például levegőellátás biztosítására, automatizálási eszközök vezérlésére és földalatti átjárók szellőztetésére. Széles körben használják a bányászatban, a textiliparban, a kohászatban, a gépgyártásban, az építőiparban, a petrolkémiai iparban és más iparágakban. Nélkülözhetetlen kulcsfontosságú berendezés számos vállalkozás termeléséhez és működéséhez.
A funkciójalégkompresszorNagyon erős, és a vállalati termelés „mintamunkásának” nevezhető, de energiafogyasztását nem szabad alábecsülni. Kutatások szerint a légkompresszor-rendszer energiafogyasztása a gázfelhasználó vállalkozások teljes energiafogyasztásának 15–35%-át is kiteheti; a légkompresszor teljes életciklus-költségében az energiafogyasztási költség körülbelül háromnegyedét teszi ki. Ezért a légkompresszor energiahatékonyságának javítása különösen fontos a vállalkozások energiatakarékossága és szén-dioxid-kibocsátásának csökkentése szempontjából.
Nézzük meg a kompresszor energiamegtakarításának gazdasági előnyeit egy egyszerű számítás segítségével: Vegyünk egy 132 kW-os...csavaros légkompresszorPéldaként teljes terhelésen üzemel. A 132 kW óránként 132 fokos áramot jelent. Egy nap teljes terheléses üzem áramfogyasztása 132 fok szorozva 24 órával, ami 3168 foknak felel meg, az egy éves áramfogyasztás pedig 1156320 fok. Kilowattóránként 1 jüannal számolunk, és egy 132 kW-os csavarkompresszor áramfogyasztása teljes terhelésen egy évig 1156320 jüan. Ha az energiamegtakarítás 1%, akkor 11563,2 jüan takarítható meg egy év alatt; ha az energiamegtakarítás 5%, akkor 57816 jüan takarítható meg egy év alatt.
A mechanikus berendezések működés közbeni energiaellátását biztosító kenőolaj bizonyos energiamegtakarítási hatásokat érhet el a teljesítményének javításával, amit a belső égésű motorok alkalmazási területén is igazoltak. A kenés révén a belső égésű motorok üzemanyag-fogyasztása 100 kilométerenként 5-10%-kal csökkenthető. Tanulmányok kimutatták, hogy a mechanikus berendezések kopási és energiahatékonysági veszteségeinek több mint 80%-a a gyakori indítás-leállítás, a folyamatos magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű működés szakaszában keletkezik. A szerző úgy véli, hogy a kopás csökkentése és az energiahatékonyság kenés révén történő javítása érdekében ebből a három kulcsfontosságú láncszemből kell kiindulni.
Jelenleg minden OEM rendelkezik saját próbapadi teszttel, amely közvetlenebbül képes szimulálni a berendezés tényleges üzemi körülményeit. A próbapadi teszt által értékelt kopáscsökkentési és energiamegtakarítási hatás közelebb áll a tényleges üzemi körülményekhez. A próbapadi tesztek azonban gyakran költségesek, ezért a szerző úgy véli, hogy ha a kopáscsökkentési és energiamegtakarítási hatás értékelését laboratóriumi szakaszba lehetne vinni, az további költségeket takaríthatna meg és javíthatná az OEM próbapadi tesztjének hatékonyságát.
Az iparágban azonban nincs speciális energiatakarékossági hatásértékelési módszer a kompresszorolajra, de a szerző úgy véli, hogy a belső égésű motorolajjal kapcsolatos sokéves kutatási eredmények segítségével a kompresszorolaj laboratóriumi szakaszban mutatott energiatakarékos hatása a következő kísérletek révén értékelhető.
1. Viszkozitásértékelés
A viszkozitás a kenőolaj egyik kulcsfontosságú mutatója, és sokféleképpen kifejezhető.
A kinematikai viszkozitás a leggyakoribb viszkozitás, amely egy olyan mutató, amely a folyadék folyékonysági és belső súrlódási jellemzőit tükrözi. A kinematikai viszkozitás mérésével értékelhető a folyékonyság és a kenési teljesítmény különböző hőmérsékleteken.
A Brookfield rotációs viszkozitás egy rotációs viszkozitásmérési módszer, amelyet az Egyesült Államokban a Brookfield család úttörő munkájával fejlesztettek ki, és innen ered a neve is. Ez a módszer a rotor és a folyadék között létrejövő nyírás és ellenállás közötti egyedülálló kapcsolatot használja ki a viszkozitásérték meghatározásához, kiértékeli az olaj rotációs viszkozitását különböző hőmérsékleteken, és a váltóolajok gyakori indikátora.
Az alacsony hőmérsékletű látszólagos viszkozitás a megfelelő nyírófeszültség és a nyírási sebesség hányadosa egy bizonyos sebességgradiens mellett. Ez egy gyakori viszkozitásértékelési mutató a motorolajoknál, amely jól korrelál a motor hidegindításával, és előre jelezheti a motorolaj alacsony hőmérsékleti körülmények között nem megfelelő szivattyúteljesítménye által okozott hibákat.
Az alacsony hőmérsékletű szivattyúzási viszkozitás az olajszivattyú azon képességének értékelésére szolgál, hogy alacsony hőmérsékleti körülmények között az egyes súrlódó felületekre pumpáljon. Ez egy gyakori viszkozitásértékelési mutató a motorolajok esetében, és közvetlen kapcsolatban áll a hidegindítási teljesítménnyel, az indítási kopási teljesítménnyel és az energiafogyasztással a motor indítási folyamata során.
2. Kopásértékelés
A kenés és a súrlódáscsökkentés a kenőolajok egyik legfontosabb tulajdonsága. A kopásértékelés a legközvetlenebb módja az olajtermékek kopásgátló teljesítményének értékelésére. A leggyakoribb értékelési módszer a négygolyós súrlódásmérő.
A négygolyós súrlódásmérő a kenőanyagok teherbírását értékeli csúszó súrlódás formájában pontszerű érintkezési nyomás alatt, beleértve a maximális berágódásmentes terhelést (PB), a szinterelési terhelést (PD) és az átfogó kopási értéket (ZMZ); vagy hosszú távú kopási teszteket végez, méri a súrlódást, kiszámítja a súrlódási együtthatókat, a kopási foltok méretét stb. Speciális tartozékokkal végkopási tesztek és szimulált anyagkopási tesztek is elvégezhetők. A négygolyós súrlódásmérő egy nagyon intuitív és kulcsfontosságú mutató az olajtermékek kopásgátló teljesítményének értékelésére. Különböző ipari olajok, váltóolajok és fémmegmunkáló olajok értékelésére használható. Különböző értékelési mutatók is választhatók a kenőolajok különböző felhasználási módjai szerint. A közvetlen kopásgátló és extrém nyomásadatok biztosítása mellett az olajfilm stabilitása, egyenletessége és folytonossága is intuitív módon értékelhető a súrlódási görbe trendjének és vonaltípusának megfigyelésével a kísérlet során.
Ezenkívül a mikromozgásos kopásvizsgálat, a mikropitting-gátló vizsgálat, a fogaskerék- és szivattyúkopás-teszt mind hatékony eszközök az olajtermékek kopásgátló teljesítményének értékelésére.
Különböző kopásgátló teljesítménytesztek révén az olaj kopáscsökkentő képessége közvetlenül tükröződhet, ami egyben a kenőolaj energiatakarékos hatásának értékeléséhez is a legközvetlenebb visszajelzés.
Közzététel ideje: 2024. július 1.
