Pneumatikus vízkútfúró berendezések gyártójaként megértjük, hogy a pneumatikus vízkútfúró berendezéseknek különböző módszereket kell alkalmazniuk a fúrási folyamat során a különböző geológiai rétegekkel való találkozáskor a jó eredmények elérése érdekében. Különböző geológiai rétegekkel is találkozniuk kell, például futóhomok réteggel és gipszréteggel. Amikor a pneumatikus vízkútfúró berendezés fúrási folyamata során gipsz behatolás történik, a kalciumionok szóda segítségével eltávolíthatók, kalciumoltávolítással és viszkozitáscsökkentéssel. Eközben a nagy kalciumállóságú viszkozitáscsökkentő szer felhasználható a viszkozitáscsökkentés szabályozására és a szűrőveszteség-csökkentő szer, az összeomlásgátló szer és egyéb anyagok hiányának pótlására.
I. Gipszréteg
A gipszréteg fúrása előtt a fúróberendezés fúrófolyadékát előkezelik a szilárd fázis és a viszkozitás csökkentése érdekében, és gipszgátló kezelőszereket (pl. szóda, kalcium eltávolító, viszkozitáscsökkentő stb.) használnak fel. A szomszédos kutak építőanyagaitól függően a gipszréteg kezelésére szolgáló kezelőszert előre elkészítik. Javítják a vízkútfúró berendezés fúrófolyadékának pH-értékét, majd javítják a kis vízkútfúró berendezések gipszszennyeződéssel szembeni ellenállását.
Második, futóhomok réteg
A futóhomok formációban történő fúráskor javítani kell a fúrófolyadék viszkozitását és a vízkútfúrótorony fúrófolyadékának bentonittartalmát, amelynek általában 10% felett kell lennie. A vízkútfúrótorony fúrófolyadékának falképző teljesítményének javítása érdekében a projektben az elmozdulás megfelelő csökkentése után csökken a futóhomok réteg eróziója. A fúrás megkezdése előtt a szakaszt 80-nál nagyobb viszkozitású vastag iszapréteggel kell lezárni, hogy biztosítsák a fúrás, az elektromos fakitermelés és a kis vízkútfúrótorony fúrógépeinek zökkenőmentes indítását és leállítását.
III. Kvarc homokkő
Amennyiben a homokkő nagyon kemény kőzet, a fúrási folyamat során gyakran lassú fúrási előrehaladás tapasztalható. Egy méter fúrásakor akár két méter homok is előfordulhat, a fúrószerszámok hevesen ugrálhatnak, több salakanyag és eltemetett fúrási vetők is előfordulhatnak. Ezért a terep részletes ismerete szükséges.
A tiszta víz nem rendelkezik ugyanolyan kenőképességgel, mint az iszap, és a kemény kőzetben lévő fúrószerszámok annyira ugrálnak, hogy a kőzet feltörik, amikor a fúrószerszámok felugranak; a tiszta víznek nagy a válogatóképessége, és az öblítőfolyadék nem tudja kiszállítani az egyre nagyobb kőzettörmeléket a furatból. A kőzettörmelék, mint a homok, lebeg és süllyed a furatban. Ha porszívó csövet használnak, egy-két méter homokot lehet fúrni. Egy kis figyelmetlenség eláshatja a fúrót, és a több homok több problémát okoz a furat tisztításában.
A homokkő a felhordáskor lerakódás útján képződik, és rendkívül kemény kőzet. A kis pneumatikus vízkútfúró berendezés fúrásakor a lyuk viszonylag sekély (30 335 4200 m), ezért a gyémántfúrófejes tisztavízi fúrás és az automatikus iszapfúrás általános használata gyakran lassú fúrási felvételekben nyilvánul meg, egy méter fúrási felvételen két méter homok, a fúrószerszám súlyos ugrása, salak, töredezett kőzet, elásott fúrási hibák stb. is feltárulhatnak.
Megoldás: Ha az iszappal való fúrás nem gazdaságos, csökkentheti a homok előfordulását a kis vízkútfúró tornyok ugrásának mennyiségének csökkentésével. Nitrogén- és lúgos adalékokat adhat a vízhez a rezgéscsillapító kenés szerepének ellátására, így csökkentheti a tornyok ugrásának és a homok mennyiségét, majd a pneumatikus vízkútfúró tornyok fúrólyukainak tisztításával végső soron megoldhatja a problémát!
Közzététel ideje: 2024. május 19.
