A pneumatikus kútfúró berendezések gyártói elmondják, hogyan kell kezelni a vízkútfúró berendezések különféle talajrétegeit

Pneumatikus vízkútfúró berendezések gyártójaként megértjük, hogy a pneumatikus vízkútfúró berendezéseknek különböző módszereket kell alkalmazniuk, amikor a fúrási folyamat során különböző geológiai rétegekkel találkoznak a jó eredmények elérése érdekében. Különböző geológiai rétegekkel is találkozni kell, például futóhomokréteggel és gipszréteggel. Miután a gipsz behatolása megtörténik a pneumatikus vízkútfúró berendezés fúrási folyamata során, a kalciumionok eltávolíthatók a szóda, a kalcium eltávolítása és a viszkozitás csökkentésével. Eközben az erős kalciumállósággal rendelkező viszkozitáscsökkentő szer a viszkozitáscsökkentő szabályozására és a szűrőveszteség-csökkentő szer, az összeomlásgátló és egyéb anyagok hiányának pótlására használható.

I. Gipszréteg

A gipszréteg fúrása előtt a fúróberendezés fúrófolyadékát előkezelik a szilárd fázis és a viszkozitás csökkentése érdekében, és bevonják a gipsz elleni kezelőszereket (pl. szóda, kalciumeltávolító, viszkozitáscsökkentő stb.). A szomszédos kutak építési anyagai szerint pedig a gipszréteg kezelésére szolgáló kezelőszert előre elkészítik. Javítsa a vízkútfúró berendezés fúrófolyadékának pH-értékét, majd javítsa a kis vízkútfúró berendezés fúrógépeinek azon képességét, hogy ellenálljon a gipszszennyeződésnek.

Második, futóhomok réteg

A futóhomok képződményben történő fúrásnál javítani kell a fúrófolyadék viszkozitását és a vízkútfúró berendezés fúrófolyadékának bentonit tartalmát, amely általában 10% feletti elvárás. A vízkútfúró berendezés fúrófolyadékának falépítési teljesítményének javítása érdekében a futóhomok réteg erózióját csökkentik, miután megfelelően csökkentik a projektben az elmozdulást. A fúrás megkezdése előtt a szakaszt 80-nál nagyobb viszkozitású vastag iszappal le kell zárni, hogy biztosítva legyen a fúrás zökkenőmentes elindítása és leállítása, elektromos naplózás és a kis vízkútfúró berendezés fúrógépeinek burkolata.

III. Kvarc homokkő

Ha idővel homokkő nagyon kemény kőzet, a fúrási folyamat során gyakran lassú a fúrás előrehaladása. Egy méter fúrásakor két méter homok, hevesen ugráló fúrószerszámok, több salakvágás és eltemetett fúrási hiba előfordulhat. Tehát a terep részletes megértésére van szükség.

A tiszta víznek nincs olyan kenőképessége, mint az iszapnak, és a kemény kőzetben lévő fúrószerszámok annyira ugrálnak, hogy a kőzet felszakad, amikor a fúrószerszámok felugranak; A tiszta víz nagy válogató tulajdonsággal rendelkezik, és az öblítőfolyadék nem tudja kiszállítani a lyukból az egyre nagyobb kőzetforgácsokat. A kődarabkák, mint a homok, folyamatosan lebegtek és süllyedtek a lyukban. Ha porelszívó csövet használnak, egy vagy két méter homokot lehet fúrni. Egy kis figyelmetlenség betemeti a fúrót, és a több homok nagyobb gondot okoz a lyuk tisztításában.

A felhordás idején a homokkő lerakódás útján keletkezik, és rendkívül kemény kőzet. A kisméretű pneumatikus vízkútfúró berendezés a lyuk fúrásakor viszonylag sekély (303354200 m), így a gyémánt fúrószár általános használata tiszta víz fúrás, automatikus hígtrágyázás, gyakran lassú fúrási felvételekben nyilvánul meg, egy méteres fúrási felvétel két métert mutathat homok, fúrószerszám ugrás komoly, salak, szikladarabok több, fúrási hiba eltemetve és így tovább.

Megoldás: Ha a sárral fúrni nem gazdaságos, a homok előfordulását csökkentheti a kis vízkútfúró berendezések ugrálásának levágásával, nitrosavat és lúgos adalékokat adhat a vízhez, hogy a rezgéscsillapító kenés szerepét töltse be, így hogy csökkentheti a fúrótornyok ugrálás és homok mennyiségét, majd be kell tartania a pneumatikus vízkút fúrófuratainak tisztítását fúrótornyok, és végül megoldja a problémát!

180&200-17


Feladás időpontja: 2024. május 19