A kompresszor berendezések a vállalkozás fontos gyártóberendezései.Általánosságban elmondható, hogy a kompresszorokkal kapcsolatos személyzeti menedzsment elsősorban a berendezés jó működésére, a hibamentességre, valamint a kompresszor berendezések karbantartására, javítására összpontosít.Sok gyártó vagy kapcsolódó berendezés-vezető csak a kompresszor berendezés normál működését tekinti a berendezés sértetlenségének megítélésének alapjának, a karbantartást és javítást csak a sok problémát okozó meghibásodás után végzik el.
A kompresszorberendezések teljes életciklus-menedzsmentje megvalósíthatja a teljes folyamatmenedzsmentet a berendezésigény tervezésétől az újrahasznosításig, a berendezések értékének maradéktalan kihasználásával, miközben elősegíti a vállalati gyártástechnológia folyamatos innovációját és fejlesztését, valamint javítja a társadalmi konstrukció és fejlettség szintjét.Ezért a kompresszorberendezések kezelésének szakaszában szükséges a teljes életciklus menedzsment elméletén alapuló elmélyült megbeszélések és gondolkodás, a kompresszorberendezések teljes életciklus-menedzsmentjének és ellenőrzésének megerősítése, tudományos és ésszerű irányítási és ellenőrzési intézkedések megfogalmazása, a berendezés szerepét teljes mértékben átadja, és megerősíti a kompresszor berendezést.Karbantartás.
1. A kompresszor berendezések életciklus-kezelési koncepciói, jellemzői és céljai
A kompresszor berendezések teljes életciklusának kezelését kompresszor berendezés életciklus menedzsmentnek is nevezik, amely a kompresszor teljes életciklusának kezelési folyamatát jelenti a tervezéstől és beszerzéstől kezdve, telepítésen és üzembe helyezésen, használaton és karbantartáson, felújításon, leálláson és selejtezésen át.Képes lefedni a kompresszor berendezés életciklus-menedzsmentjét.Gépek és berendezések átfogó kezelése.Lényegében a kompresszorberendezések teljes életciklus-menedzsmentje egy új típusú technológia, amely a kompresszor teljes folyamatkezelését megvalósíthatja a korai szakaszban, a használat során és a későbbi szakaszokban.Ez nagymértékben fokozhatja a menedzsment hatást, segít a kompresszor használati állapotának minden időszakra kiterjedő megértésében és a gyártási folyamat során keletkező érték teljes megértésében, ezáltal maximalizálva a berendezés gazdasági előnyeit.Ezért a teljes életciklus-menedzsment koncepciójának teljes kihasználása a kompresszorok kezelésében erősítheti a menedzsment hatékonyságát és hatékonyan elősegítheti a kompresszorok gyártási hatékonyságát.
A kompresszorberendezések teljes élettartam-kezelésének jellemzője, hogy a kompresszor üzemeltetése és karbantartása a használat során tükrözi az anyag üzemállapotát.A kompresszorkezelés elválaszthatatlan az eszközkezeléstől.A kompresszor teljes életciklusa a beszerzéstől a karbantartáson és a felújításon át a selejtezésig eszközkezelést igényel.A vagyonkezelés fókuszában a kompresszorok teljes életciklus-menedzsmentjében a berendezések kihasználtságának javítása és a vállalati költségek megtakarítása áll, ezáltal a releváns érték realizálása.
A kompresszorok teljes életciklus-menedzsmentjének feladata a gyártás és üzemeltetés, valamint tudományos, technológiai, gazdasági és ehhez kapcsolódó szervezési intézkedések sorozata révén a kompresszorok tervezése és beszerzése, telepítése és üzembe helyezése, használata és karbantartása, műszaki átalakítása és frissítése. a gyártási folyamat Kezelje a kompresszor selejtezésének, selejtezésének és újrafelhasználásának teljes folyamatát, hogy elérje azt az ideális célt, hogy maximalizálja a kompresszor átfogó kihasználtságát a gyártási folyamatban.
2. Nehézségek a kompresszor berendezések kezelésében
①Sok pont, hosszú sorok és széles lefedettség
A kis- és középvállalkozások számára a kompresszorok központosított használata kényelmesebb az irányításban, de a nagyvállalatoknál, mint például az acél-, petrolkémiai, szénkémiai stb., a kompresszorok használatát a termelési jellemzők szerint kell rendezni.Az egyes termelési pontok távol vannak egymástól, és a folyamatok eltérőek.A használt kompresszorberendezések típusai is eltérőek lesznek, ami nagy nehézségeket okoz a kompresszorberendezések kezelésében.Különösen a releváns kompresszorberendezések cég által szervezett átfogó karbantartási folyamatában, mivel a kompresszorberendezések beépítési pontjai viszonylag szétszórtan helyezkednek el, az idő nagy részét az úton töltik, és a berendezés karbantartására ténylegesen felhasznált idő korlátozott. , különösen az olajmezőbányászatban és a távolsági olaj- és gázszállító vállalatoknál., az ilyen problémák szembetűnőbbek.
②Sokféle kompresszor berendezés létezik, különböző felhasználási területeken.A nagy kompresszorberendezések használata nehézkes, és a személyzeti technológiára vonatkozó képzés sem folyik.
Az energetikai és vegyipari cégek számos nagyméretű berendezést, például kompresszorokat foglalnak magukban, különböző típusokkal, eltérő felhasználási módokkal, valamint nehézkes használati és karbantartási módszerekkel.Ezért a szakembereknek szakmai képzésen és értékelésen kell részt venniük, valamint megfelelő képesítési bizonyítványt kell szerezniük.Működtetést és karbantartást végezhet.A szűk személyzet vagy a nem megfelelő képzés miatt a kompresszor nem megfelelő működése vagy a nem megfelelő karbantartás a berendezés üzemen kívül helyezését okozhatja.
③ Magas adatérvényességi követelmények és nagy karbantartási és javítási munkaterhelés
Sok cég különösen magas követelményeket támaszt a kompresszorberendezések használati adataival szemben, és a nagy kompresszorberendezések is megkövetelik az ilyen valós idejű adatkövetést.Nemcsak a berendezés megbízható és stabil működését kell biztosítani, hanem garanciákat kell adni a berendezések biztonságára és a személyzet biztonságára, valamint biztosítani kell a kompresszor berendezés üzemi adatainak valós érvényességét.Ezért szükséges a berendezés rendszeres karbantartása és ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a kompresszor jól működjön.
3. A kompresszor berendezések teljes életciklusának kezelése
①Felszerelés vásárlás
A vállalkozások fejlődésével a vállalkozásoknak új projekttervben vagy a nemzeti szabványok frissítése miatt gyártási folyamatokat kell megvásárolniuk vagy módosítaniuk, amelyek új eszközbeszerzési terveket képeznek.Ekkor a kompresszor berendezések beszerzési jegyzékének anyagbeszerzési osztályhoz történő benyújtásakor egyértelműen fel kell tüntetni a kompresszor nevét, specifikációit, modelljét, műszaki paramétereit stb.A vállalkozások több beszállítót is kiválaszthatnak tárgyalásra vagy nyílt ajánlattételre, és átfogó értékelést követően az árajánlatok, a berendezések műszaki paramétereinek és a nyújtott különféle támogató szolgáltatások összehasonlításával határozhatják meg a kompresszorberendezések szállítóját.
Ugyanakkor, tekintettel arra, hogy a kompresszorok a vállalatok által használt hosszú távú berendezések, a kiválasztott gépeknek bizonyos tényleges gyártási és működési teszteken kell átmenniük annak bizonyítására, hogy kiváló teljesítményt, jó karbantarthatóságot, univerzális és cserélhető alkatrészeket, ésszerű szerkezetet és rövid tartalékot tartalmaznak. alkatrészbeszerzési ciklus., alacsony energiafogyasztás, komplett és megbízható biztonsági berendezések, környezetszennyezés (az állam által előírt energiatakarékossági normák elérése), jó gazdaságosság és magas költséghatékonyság.
②Telepítés, üzembe helyezés és átvétel
A kompresszor megvásárlását követően a csomagolási és szállítási folyamat ellenőrizhetetlensége miatt a berendezést ki kell csomagolni és át kell venni, valamint az új berendezés csomagolási állapotát, sértetlenségét, a tartozékok típusát és mennyiségét, kezelési útmutatóját, tervezési információit és termékminőségét. ellenőrizni kell.A tanúsító dokumentumokat stb. egyenként kell ellenőrizni.Kicsomagolás és problémamentes átvétel után a helyszíni telepítés és hibakeresés megtörténik.A hibakeresési folyamat magában foglalja az egyetlen kompresszoros berendezés hibakeresését, valamint a több kompresszoros berendezés és a kapcsolódó folyamatberendezések közös hibakeresését, valamint állapotuk és funkcióik elfogadását.
③ Használat és karbantartás
A kompresszor használatba vétele után a fix gép, a fix személyzet és a rögzített felelősségek „három fix” irányítása valósul meg.A berendezést üzemeltető és karbantartó személyzetnek szigorúan be kell tartania a vállalkozás vonatkozó előírásait, jó munkát kell végeznie a berendezés fagy-, páralecsapódás-, korrózióvédelmében, hőmegőrzésében, szivárgáseltömítésében stb., és tanúsítványokkal kell dolgoznia.
A kompresszorok használata során oda kell figyelni a helyszíni irányításra, a berendezések gazdaságos kezelésének erősítésére, az üzemeltetési és karbantartási tervek ésszerű kialakítására, a berendezések kihasználtságának és integritásának javítására, a szivárgási arányok csökkentésére, valamint a kulcson „speciális karbantartás” végrehajtására. kapcsolatok a termelési műveletekben.Végezze el a megfelelő karbantartást a kompresszor használati jellemzőinek megfelelően, nevezetesen a napi karbantartást, az első szintű karbantartást, a második szintű karbantartást és a kisebb javításokat, a közepes javításokat és a nagyjavításokat.A kompresszorok javítását és karbantartását szigorúan az utasítások és a cég által meghatározott berendezés-karbantartási kézikönyv szerint kell elvégezni a biztonság, a magas minőség, a hatékonyság, a környezetvédelem és a gazdaságosság elérése érdekében.
④Kompresszor berendezés frissítése és módosítása
A kompresszorok használata során fejlett észlelési, javítási és módosítási technológiák használhatók a berendezések időben történő frissítésére a berendezés teljesítményének folyamatos javítása érdekében.A vállalkozások a termelési igények szerinti berendezés-felújítást és -korszerűsítést a tényleges feltételek alapján, a fejlett technológia, a hatékony termelés, a gazdaságos ésszerűség, a biztonság és a környezetvédelem, a zöld energia megtakarítás, valamint a termelési igények elvei alapján végezhetik el.A berendezések átalakításánál, korszerűsítésénél ügyelni kell a minőség és a teljesítmény javítására.A tényleges termelési igényeknek megfelelően nem csak a fejlett teljesítmény és a gazdasági előnyök, hanem a biztonsági, energiatakarékossági és környezetvédelmi követelményeket is figyelembe kell vennünk.
A kompresszor frissítését és átalakítását műszaki követelményeinek és gazdasági előnyeinek megfelelően kell meghatározni.Ha a kompresszor a következő feltételekkel találkozik, ajánlatos időben frissíteni vagy átalakítani:
(1) A kompresszor fő részei erősen elhasználódtak.Többszöri felülvizsgálat után a műszaki teljesítmény nem felel meg a folyamat követelményeinek, és a termék minősége sem garantálható.
(2) Bár a kompresszor nem kopott komolyan, rossz műszaki állapotú, alacsony a hatásfoka vagy rossz a gazdasági előnyei.
(3) A kompresszor nagyjavítás után vissza tudja állítani műszaki teljesítményét, de a nagyjavítás költsége meghaladja az eredeti beszerzési érték 50%-át.
⑤ Kompresszorberendezések selejtezése és újrafelhasználása
A kompresszor selejtezési szakaszának fő célja az eszközkezelés.A folyamat során gondoskodni kell arról, hogy a berendezést a használat során teljes mértékben kihasználták.Amikor a berendezés elérte az élettartamát, a felhasználói részlegnek először selejtezést kell kérnie, majd egy professzionális mérnök műszaki értékelést végez annak megállapítására, hogy a kompresszor berendezés elérte-e a selejtezési feltételeket.Végül a vagyonkezelési osztály megvizsgálja a berendezés selejtezési kérelmét, és a cég jóváhagyja azt.A selejtezést követően a berendezést nyilvántartásba veszik, leírják, újrahasznosítják és ártalmatlanítják.A kompresszor selejtezésének és újrafelhasználásának teljes folyamatának igaznak és átláthatónak kell lennie.Szükség esetén a berendezés használatát a helyszínen ellenőrizni kell, és az újrafelhasználható tartozékokat azonosítani, újrahasznosítani és újra felhasználni, hogy a berendezés hasznosítható értéke maximalizálható legyen.
4. Javítani kell a kompresszorberendezések teljes életciklus-kezelésének releváns szakaszait
① Ügyeljen a berendezések korai kezelésére
A kompresszorberendezések korai menedzselése fontos része a teljes életciklus-menedzsmentnek, szükséges a berendezésbeszerzés és a mérnöki kivitelezés jelentőségének teljes körű felismerése.A legális, megfelelő, sértetlen és hatékony berendezések beszerzése, valamint a törvényeknek, előírásoknak és szabványoknak megfelelő telepítése és hibakeresése előfeltétele a teljes gyártási folyamat biztonságos, stabil és ellenőrizhető működésének.Mindenekelőtt a kompresszorberendezések tervezése és megvalósíthatósági tanulmányai során a megfelelő folyamatokkal, munkakörülményekkel, működési környezettel, automatikus vezérlésű elektromos műszerekkel és egyéb kapcsolódó segédberendezésekkel rendelkező professzionális mérnököknek előzetesen be kell avatkozniuk a vezérlés végrehajtása érdekében, hogy a berendezés végleges legyen. beszerzési terv;Másodszor, a projekt megépítése előtt a vállalkozás a saját tényleges helyzete alapján projektépítési projektcsapatot alakíthat ki a berendezéskezelést átvenni tervező személyzettel és a projekt építésvezetőivel, így az a személyzet, aki átveszi A berendezés felett bármikor ismerhetik a projektépítés előzetes eljárásainak állapotát, vagy szigorúan ellenőrizhetik a berendezés telepítését és a berendezés adatainak átadását.Ez létfontosságú szerepet fog játszani az üzembe helyezés utáni berendezések kezelésében, és szilárd alapot teremt a későbbi berendezések átadás-kezeléséhez és a technológia örökléséhez.
② Az alapvető berendezések információkezelésének megerősítése
A kompresszorok alapvető információkezelésének erősítése is nagyon fontos része a berendezések teljes életciklus-menedzsmentjének.Ez az alapja a kompresszor berendezések kezelésének és információkezelésének.Létfontosságú szerepet játszik a vállalati berendezések működésének megértésében és az eszközmenedzsment rendszer fejlesztésében.fontos szerep.A kompresszorberendezések alapvető információkezelésének megerősítése a következő két szempontból kíván kiindulni.
(1) Javítani kell a berendezésirányítási rendszert
A vállalatoknak komplett életciklus-menedzsment rendszert kell kifejleszteniük a kompresszorberendezésekhez.A berendezések beszerzésének, telepítésének és üzembe helyezésének korai szakaszától a használat utáni karbantartásig és javításig, a selejtezésig és újrahasználatig minden szakaszban egy sor irányelvet kell megfogalmazni.Az irányítási intézkedések tudományosabbá és szabványosabbá tehetik a kompresszorok használatát, javíthatják a berendezések kezelési szintjét, javíthatják a berendezések kihasználtságát és integritását, valamint teljes mértékben kihasználhatják a berendezések rendelkezésre álló értékét.A kompresszorok használatakor maradéktalanul be kell tartani a karbantartásra és a javítások kiegészítésére összpontosító fontos elvet, meg kell erősíteni az érintett személyzet ellenőrzését és napi karbantartását a kompresszor használatának és működési szakaszában, és egyúttal teljes mértékben tisztázni kell a karbantartást. a berendezés felelőssége.Szigorúan be kell vezetni a „három biztos” irányítást, és szabványosított és szigorú rendszereket kell alkalmazni a berendezések biztonságos és hatékony működésének biztosítására, hogy a berendezések gazdagabb értéket és előnyöket teremtsenek a vállalkozás számára az üzembe helyezés folyamata során.
(2) Létrehozza a berendezések műszaki dokumentációját
A kompresszor üzembe helyezésekor egyenként kell elkészíteni a berendezés műszaki dokumentációját.A fájlkezelés biztosíthatja az eszközkezelés szabványosítását és tudományosabbá tételét.Ez a teljes életciklus-menedzsment koncepció megvalósításának is döntő része.A gyakorlatban a kompresszor műszaki dossziéi fontos irattári anyagok, amelyek a berendezés vásárlása, használata, karbantartása, átalakítása során keletkeztek.Tartalmazzák az eredeti anyagokat, például a gyártó által biztosított utasításokat és rajzokat, valamint az üzembe helyezési szakaszban lévő berendezéseket is.Gyártási művelet, karbantartás és javítás, valamint egyéb műszaki információk.A releváns fájlok létrehozása és javítása alapján a felhasználói egységnek alapinformációkat is létre kell hoznia és javítania kell, mint például a kompresszor önálló kártyái, a kapcsolódó komponensek, például a dinamikus tömítési pontkártyák és a statikus tömítési pontkártyák, a kenési diagramok, a tömítési pont diagramok, berendezési főkönyvek és önálló berendezés-fájlok.Mentse őket együtt a műszaki fájlok létrehozásához és javításához.A kompresszorkezelés alapinformációinak folyamatos fejlesztésével megbízható alapot nyújthat irányítási tervezéséhez, döntéshozatalához és fejlesztési munkájához.
③ Építsen fel egy berendezés információkezelési platformot
Az egyes vállalkozások irányítási szintje eltérő, ami egyenlőtlenséget eredményez az archívumkezelés, az alapvető információkezelés, a termelési műveletek és a kompresszorberendezések napi karbantartása terén.Sokan közülük még mindig a manuális kezelésre támaszkodnak, ami megnehezíti a kezelést..A kompresszorberendezések információkezelése valós idejű dinamikus menedzsmentet valósíthat meg, és nagymértékben takaríthat meg munkaerőt és anyagi erőforrásokat.A kompresszor teljes életciklus-kezelési platformjának tartalmaznia kell adatmegosztást és számos platform támogatását, például a kapcsolódó berendezések előzetes anyagbeszerzését, az eszközkezelést, a berendezések üzemeltetését és karbantartását.A front-end üzlet kezdetétől a selejtezés végéig a berendezések teljes folyamatának átfogó kezeléséhez integrálni kell a berendezések átvételét, a főkönyvi kezelést, a fájlkezelést és tudásbázist, a hibakezelést, a baleset- és hibakezelést, a biztonsági tartozékok kezelését, a berendezéseket. A kenéskezelés, a dinamikus és statikus tömítéskezelés, az ellenőrzési és ellenőrzési menedzsment, a jelentéskezelés, a pótalkatrészek kezelése és sok más funkció időben és átfogóan ellenőrizheti a berendezés állapotát.A vállalkozásoknak a termelés biztonságára kell összpontosítaniuk, és a vonatkozó berendezések főkönyveit alapadatként kell használniuk a kompresszorok használatának információkezeléséhez minden szakaszban, a szerkezeti tervezést a modern irányítási munkamodellek szerint kell végrehajtaniuk, és átfogó kezelést kell végrehajtaniuk a kompresszorberendezések teljes folyamatában. .Csökkentse a költségeket és növelje a hatékonyságot, valamint javítsa a berendezések biztonsági irányítási szintjét.
A kompresszorok hatékony gazdálkodása közvetlenül összefügg a vállalat biztonságos működésével, gyártásával és üzemeltetésével, termékgazdálkodásával, termelési költségeivel, piaci versenyével stb.Az egyéb gyártóberendezések kezelésével együtt a vállalat termelés- és üzemeltetésirányításának alapjává vált, és fontos hatással van a vállalat hosszú távú fejlődésére.Mivel a kompresszorberendezések teljes életciklus-menedzsmentje sok kapcsolatot és összetett folyamatot foglal magában, előre ésszerű rendszertervezést kell végezni, és teljes irányítási modellt kell kialakítani.Ugyanakkor rendkívül szükséges egy információs platform kiépítése is, amely nagyban javíthatja az eszközkezelés kényelmét és pontosságát.
Ezen túlmenően javítsa az információmegosztás szintjét annak biztosítása érdekében, hogy a vállalati berendezéskezelés megfelelő osztályai megoszthassák az adatokat.Az olyan technológiák továbbfejlesztésével, mint a dolgok internete és a big data, tovább fejlődik a kompresszorberendezések teljes életciklus-menedzsmentje, ami fontos a berendezések biztonságának és irányíthatóságának biztosításában, a felhasználási szintek javításában, a vállalati működési előnyök maximalizálásában, ill. költségek megtakarítása.nagy jelentőségű.
Üdvözöljük, forduljon hozzánk, hogy teljes körű megoldásokat kínálhassunk
Feladás időpontja: 2024. május 20
